內(nèi)圓磨床的構(gòu)造及其性能特點(diǎn)

內(nèi)圓磨床分成一般內(nèi)圓磨床和全能內(nèi)圓磨床。在其中全能內(nèi)圓磨床是使用普遍的數(shù)控磨床。在內(nèi)圓磨床上可磨削各種各樣軸類零件和套筒規(guī)格類產(chǎn)品的內(nèi)圓面、內(nèi)圓錐面及其臺階軸內(nèi)孔等。

數(shù)控磨床的關(guān)鍵構(gòu)件為床體。床身是數(shù)控磨床的基本支撐件、在它的上邊配有砂輪架、工作臺、頭架、車床刀架及橫著滑鞍等構(gòu)件。使這種構(gòu)件在運(yùn)行時維持準(zhǔn)確的相對位置。床體內(nèi)部結(jié)構(gòu)作為齒輪油的化糞池。頭架用以組裝及夾緊產(chǎn)品工件并推動產(chǎn)品工件轉(zhuǎn)動,頭架在平面內(nèi)可反方向方位轉(zhuǎn)90°。內(nèi)孔模具用以支撐磨里孔的砂輪機(jī)床主軸。內(nèi)孔模具機(jī)床主軸由獨(dú)立的電機(jī)推動。砂輪架用以支撐并傳動系統(tǒng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪機(jī)床主軸。砂輪架裝在滑鞍上，當(dāng)需磨削短圓錐面時，砂輪架可以在平面內(nèi)調(diào)節(jié)至一定視角部位±30°。車床刀架和頭架的頂端一起支撐產(chǎn)品工件。滑鞍及橫著進(jìn)給組織旋轉(zhuǎn)橫著進(jìn)給主軸。可以使橫著進(jìn)給組織推動滑鞍以及上的砂輪架作橫著進(jìn)給健身運(yùn)動。工作臺由左右雙層構(gòu)成。上工作臺可以環(huán)繞下工作臺的平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)一個視角(±10°)?用于磨削光潔度并不大的長圓錐面，上工作臺的上邊配有頭架和車床刀架。他們可伴隨著工作臺一起，沿床體滑軌作豎向反復(fù)運(yùn)動。數(shù)控車床的主要用途：一般精密度級全能內(nèi)圓磨床，設(shè)備精密度為IT6、IT7級。生產(chǎn)加工表面層的粗糙度值Ra可調(diào)節(jié)在1.25和0.08μm范疇內(nèi)。全能內(nèi)圓磨床可用以內(nèi)內(nèi)圓柱體表層、內(nèi)錐體表層的深度加工，盡管生產(chǎn)效率較低，但因?yàn)槿�能�?nèi)圓磨床實(shí)用性不錯，被普遍用以散件小批生產(chǎn)線、專用工具生產(chǎn)車間和車間。

1、數(shù)控車床的進(jìn)給及賠償,由二個互不干擾的傳動機(jī)構(gòu)實(shí)行.進(jìn)給系統(tǒng)軟件具備定程磨削作用,選用手動式或液控閥二種進(jìn)給方法。

2、數(shù)控車床配有快跳組織，因而撤出砂輪開展準(zhǔn)確測量或整修后無須再次手動式對刀。

3、工作臺快退配有中停設(shè)備，快退間距可按必須調(diào)節(jié)，以降低協(xié)助時長。

4、工作臺起動手能力把配有安全性互鎖設(shè)備，確保裝卸搬運(yùn)和準(zhǔn)確測量工作中時的安全系數(shù)。

5、數(shù)控車床砂輪軸高速旋轉(zhuǎn)為24000轉(zhuǎn)/分，以提升磨削小圓孔。

6、客戶獨(dú)特訂購。可改造高速電主軸變頻調(diào)速電機(jī)以磨削小孔徑里孔。

7、本數(shù)控車床配有內(nèi)孔磨削設(shè)備，能確保產(chǎn)品工件里孔與端口的垂直角度。