研磨機是一個至關(guān)重要的采礦機,所以如何讓機器長時間工作是非常重要的。在進行操作時,操作者必須認真遵守操作條件。這可以有效地防止故障的發(fā)生,保證機器正常。因此,經(jīng)營者必須確保以下任務(wù): 1、禁止金屬片進入研磨機,否則會傷害磨輥和磨環(huán)。 2、磨床喂養(yǎng)應(yīng)均勻,無飄忽不定。喂太多將會阻塞管道,降低輸出,容易燒壞電機,而進食太少也不好。飼料大小:硬質(zhì)材料的直徑小于15毫米,軟材料直徑20毫米,大塊的材料嚴禁入機。 3、風量控制:空氣流量控制閥在進氣歧管,一般開到****位置。根據(jù)細度、產(chǎn)量要求適當調(diào)整。控制閥位于排氣管可沒有粉塵排放。應(yīng)該注意,因為風力太小,管道很容易沉淀物,請予以適當調(diào)整。 4、磨床細度調(diào)整:根據(jù)材料、尺寸、硬度、水分含量,調(diào)整前分析儀、速度高、細度高,而速度低,薄的低。改善細度,輸出的研磨機將相應(yīng)減少。 5、滾壓機環(huán)限制:剩下的最小壁厚不小于10毫米。 根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,磨機啟動前,檢查是否連接螺栓、齒輪、聯(lián)軸器正在收緊;檢查是否油的油艙和減速器的充分性,以及是否潤滑設(shè)備和儀器有問題。確定管道的流動。檢查是否有礦石,防止磨削設(shè)備運行。檢查齒圈和小齒輪齒輪箱有或沒有異常噪音。 在操作,我們必須始終注意軸承溫度。我們也一直關(guān)注汽車、電壓、電流、溫度、聲音等。并注意潤滑系統(tǒng)。油箱的溫度不得超過35 ~ 40,管道的壓力應(yīng)保持在1.5 ~ 2.0公斤/平方厘米。檢查潤滑傳動部件如齒輪、主軸承、分級機減速器。時刻關(guān)注著大自然的變化的礦石,并采取適當?shù)拇胧?及時在這種情況下。 當停止研磨機,先停止給料機磨,然后停止研磨設(shè)備,直到鐵礦石已處理。最后是泵。與分級機螺旋起重設(shè)備提高砂表面,然后停止分級機。 這種磨削設(shè)備是橫式和管式運行裝置,有兩個倉庫。這個廠是網(wǎng)格類型和其外沿著齒輪。材料進入螺旋狀,均勻地第一個倉庫的銑磨機沿輸入材料空心軸的輸入材料設(shè)備。在這個倉庫里,有一架梯子膠合板或脈動膠合板,及不同規(guī)格的鋼球上安裝板,當桶規(guī)模身體轉(zhuǎn)動,然后產(chǎn)生離心力,就在這個時候,鋼球進行一些高度和瀑布,使材料磨削和引人注目的。粗磨后在第一個倉庫、材料然后進入第二個倉庫為二次粉碎與鋼球和膠合板。最后,粉是排放輸出材料板和最終產(chǎn)品完成。(圖/文http://www.i-tu.cn/)
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