隨著科技的發(fā)展,機床技術(shù)的發(fā)展也越來越迅速,種類越來越多,使用范圍也變得更加廣泛。機床在使用過程中,要進行定時的維護與潤滑,以確保機床工作的效率。那么機床潤滑對機床潤滑油的要求有哪些呢? 機床的潤滑包括軸承、齒輪、導(dǎo)軌和頂尖的潤滑;機床潤滑油脂包括:液壓油、液壓導(dǎo)軌油和潤滑油(脂),不同的機床種類及工況的不同對潤滑油品的性能有不同的要求: 1、軸承的潤滑: a、滑動軸承的潤滑:滑動軸承是常用的傳動方式,潤滑油不僅要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用,因此需要用潤滑性能良好的低粘度的潤滑油,同時需要具備良好的抗氧化、抗磨性、防銹性及抗泡沫性。對于精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動軸承,因軸承間隙特小,轉(zhuǎn)速特別高應(yīng)使用粘度很小,抗磨油性極好的粘度為2.0mm2(40℃)的潤滑油. b、滾動軸承的潤滑:滾動軸承在機床上,由于具有摩擦系數(shù)小,并運轉(zhuǎn)安靜等優(yōu)點,因而機床上已大量采用滾動軸承,內(nèi)徑25mm,轉(zhuǎn)速30000r/min以下時,可用封入高速脂。超過30000r/min時,則應(yīng)用強制潤滑或噴霧潤滑。需要注意的是滾動軸承除大型、粗糙的特殊情況,一般不能使用含固體潤滑劑的脂。 2、齒輪的潤滑: 機床的齒輪的沖擊和振動不大,負(fù)荷較小,應(yīng)而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形,沖擊負(fù)荷較大的沖壓或剪切機床的齒輪,應(yīng)使用含抗磨劑的齒輪油,用于循環(huán)潤滑或油浴潤滑的齒輪油,除了要考慮抗氧化性,還要顧及抗腐蝕、抗磨、防銹蝕及抗泡性。根據(jù)齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度。 3、導(dǎo)軌的潤滑: 導(dǎo)軌的負(fù)荷及速度變化很大,一般導(dǎo)軌面的負(fù)荷為3-8N/cm2,但由于導(dǎo)軌頻繁的進行反復(fù)運動,因此容易產(chǎn)生邊界潤滑,甚至半干潤滑而導(dǎo)致爬行現(xiàn)象,除了機床設(shè)計和材料潤滑不良是導(dǎo)致爬行的主要原因。為克服爬行現(xiàn)象,除用氟系樹脂導(dǎo)軌貼面等,在改善潤滑方面,主要用含防爬劑的潤滑油,導(dǎo)軌潤滑一般選用粘度32、68、100、150的導(dǎo)軌油。 4、機床頂尖是一種特殊的軸承。 固定頂尖負(fù)荷不大,現(xiàn)在高速機床多采用回轉(zhuǎn)頂尖,復(fù)負(fù)荷較大,因此都采用封入潤滑脂來潤滑。除非注明,文章為無錫市昌億機床制造有限公司原創(chuàng),歡迎轉(zhuǎn)載!轉(zhuǎn)載請注明本文地址,謝謝。文章來源:http://www.i-tu.cn/
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